F61圆钢 CD4MCu双相不锈钢
CD-4MCu合金
CD4MCu cd4mcu
牌号全称:0Cr26Ni5Mo2Cu3
化学成分(%):
C≤0.04,
Mn≤1.0,
Si≤1.0,
P≤0.04,
S≤0.04,
Cr=24.5~26.5,
Ni=4.75~6.00,
Mo=1.75~2.25,
Cu=2.75~3.25
力学性能:σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%
合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。
此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织,是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。
虽然碳化物析出受合金 低碳含量所限,若不用固溶处理,它也会弥散在铁素体基体中,从而降低耐蚀
性,CD-4MCu固溶处理温度为1120℃,至少保温两小时,以确保温度均匀,慢冷到1010~1065℃,
保温半小时,随后淬火。在较低的温度下保温,是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。
热处理后的组织也是双相的,在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。
合金CD-4MCu基本上是铁素体的,它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍,并具有高硬度、好的
拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同好的耐蚀性相配合,特别适合在腐蚀(其中包
括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好,广泛应用在氧化
和还原的强酸工作条件下,在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
CD-4MCu合金经固溶处理后,可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度,
以及合金在时效状态下的全部性能,其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关
,即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后,在很多应用中具有足够的
强度和好的耐蚀性,它不常在时效状态下使用