HB3电渣料 Hastelloy B3哈氏合金棒零切
Hastelloy B3(N10675)哈氏合金概述:
Hastelloy B3(N10675)是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金,含镍量约为65 %。 Hastelloy B3(N10675)镍基合金材料是在哈氏合金B2的基础上改进的新材料,提高了材料的热稳定性,从而提高了耐蚀性能,同时,改善了热成形与冷成形性能。近年来,已经越来越多地应用于化工装备的生产制造中。
Hastelloy B3(N10675)化学成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.01 | 0.10 | 3.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00-3.00 | 65.0 | 27.0-32.0 | 0.20 |
Nb/Ta≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Ni+Mo | Ta≤ |
0.20 | 0.50 | 0.20 | 1.00-3.00 | 3.00 | 0.20 | 3.00 | 94.0-98.0 | 0.20 |
Hastelloy B3(N10675)哈氏合金概述:
Hastelloy B3(N10675)是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金,含镍量约为65 %。 Hastelloy B3(N10675)镍基合金材料是在哈氏合金B2的基础上改进的新材料,提高了材料的热稳定性,从而提高了耐蚀性能,同时,改善了热成形与冷成形性能。近年来,已经越来越多地应用于化工装备的生产制造中。
Hastelloy B3(N10675)化学成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.01 | 0.10 | 3.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00-3.00 | 65.0 | 27.0-32.0 | 0.20 |
Nb/Ta≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Ni+Mo | Ta≤ |
0.20 | 0.50 | 0.20 | 1.00-3.00 | 3.00 | 0.20 | 3.00 | 94.0-98.0 | 0.20 |
HastelloyB3(N10675)哈氏合金关键特点及电焊焊接与生产加工:
1、材料分析:HastelloyB3(N10675)哈氏合金板才热处理回火情况的物理性能:随加温温度升高,其抗压强度、抗拉强度、弹性模具会减少,而拉伸强度、线膨胀系数、传热系数和定压比热略微上升;而随热态形变率的提升,其强度、抗压强度和抗拉强度提升,拉伸强度减少。
2、成型生产加工特点:经剖析,哈氏合金B3的成型生产加工特点关键有:
(1)、哈氏合金B3原材料的拉伸强度较高,为冷挤压成型造就了资源优势。
(2)、哈氏合金B3原材料比奥氏体不锈钢硬实,冷作硬化趋向显著,因此在冷成型时必须大的工作压力,或逐层成型。
(3)、哈氏合金B3原材料冷成型形变率10%时,不容易对零件加工的耐蚀性能导致危害,但在激光焊接加工中,内应力的存有很有可能会给焊接导致热裂痕。因而,针对中后期必须激光焊接加工的产品工件,还是应尽量清除内应力的危害。
(4)、形变比较严重的冷成型会提升哈氏合金B3原材料的屈强比,还会继续提升晶间腐蚀和裂痕的敏感度,常选用正中间后热处理方法。
(5)、哈氏合金B3原材料在高温下对还原性物质及硫、磷、铅以及他低溶点金属材料十分比较敏感。
(6)、在600~800℃区段,加温时间太长,哈氏B3合金会造成延性相,造成拉伸强度减少,并且在这里温度区段外力作用或形变受限制时,非常容易产生热裂痕。因而选用热成型时,温度务必操纵在900℃之上。
(7)、哈氏合金B3原材料生产加工抑制前,与产品工件触碰的磨具表层清除整洁;冷拉时,可选用润化方式,成型后须马上脱油解决或用碱清理。
(8)、零件加工公布水冷散热后,表层的空气氧化膜偏厚,应充足酸洗钝化,如残余有空气氧化膜,很有可能在下一次抑制时造成裂痕;必需时,可在酸洗钝化前喷砂工艺。
HastelloyB3(N10675)哈氏合金关键特点及电焊焊接与生产加工:1、材料分析:HastelloyB3(N10675)哈氏合金板才热处理回火情况的物理性能:随加温温度升高,其抗压强度、抗拉强度、弹性模具会减少,而拉伸强度、线膨胀系数、传热系数和定压比热略微上升;而随热态形变率的提升,其强度、抗压强度和抗拉强度提升,拉伸强度减少。
2、成型生产加工特点:经剖析,哈氏合金B3的成型生产加工特点关键有:
(1)、哈氏合金B3原材料的拉伸强度较高,为冷挤压成型造就了资源优势。
(2)、哈氏合金B3原材料比奥氏体不锈钢硬实,冷作硬化趋向显著,因此在冷成型时必须大的工作压力,或逐层成型。
(3)、哈氏合金B3原材料冷成型形变率10%时,不容易对零件加工的耐蚀性能导致危害,但在激光焊接加工中,内应力的存有很有可能会给焊接导致热裂痕。因而,针对中后期必须激光焊接加工的产品工件,还是应尽量清除内应力的危害。
(4)、形变比较严重的冷成型会提升哈氏合金B3原材料的屈强比,还会继续提升晶间腐蚀和裂痕的敏感度,常选用正中间和后热处理方法。
(5)、哈氏合金B3原材料在高温下对还原性物质及硫、磷、铅以及他低溶点金属材料十分比较敏感。
(6)、在600~800℃区段,加温时间太长,哈氏B3合金会造成延性相,造成拉伸强度减少,并且在这里温度区段外力作用或形变受限制时,非常容易产生热裂痕。因而选用热成型时,温度务必操纵在900℃之上。
(7)、哈氏合金B3原材料生产加工抑制前,与产品工件触碰的磨具表层清除整洁;冷拉时,可选用润化方式,成型后须马上脱油解决或用碱清理。
(8)、零件加工公布水冷散热后,表层的空气氧化膜偏厚,应充足酸洗钝化,如残余有空气氧化膜,很有可能在下一次抑制时造成裂痕;必需时,可在酸洗钝化前喷砂工艺。